厦门凯纳石墨烯技术股份有限公司自2006年启动石墨烯项目,注册资金4610万元,是国内第一家石墨烯企业。现已申请50多项石墨烯发明专利,参与多项国家、团体标准的起草工作,通过ISO9001、ISO14001、ISO45001认证。被认定为福建省省级石墨烯粉体和复合材料工程中心、国家高新技术企业、厦门市石墨烯研发中心、厦门市双百人才企业、福建省以及厦门市科技小巨人领军企业。
公司以独特的行业领先的物理剥离法制备石墨烯技术为核心,专注于石墨烯及其应用产品的研发、生产和销售,主要产品包括石墨烯粉体、石墨烯基锂电池导电剂、石墨烯基高导热碳塑合金等。目前公司具备年产500吨石墨烯粉体、5000吨石墨烯复合导电剂的生产能力,是国内最大的石墨烯粉体生产企业之一。
产品推荐
1. 石墨烯粉体
KNG®系列石墨烯粉体采用厦门凯纳自主创新的机械剥离法工艺,经过长时间、高频次、多领域、多层次的大规模使用及验证,早已实现质量稳定的石墨烯粉体吨级供应,产品品质在国内同类产品中处于领先水平,目前已成为厦门凯纳的拳头产品,销量遥遥领先。
产品特点:
1、 技术硬:14年技术沉淀,领先的第6代石墨烯生产技术。
2、 纯度高:表面含氧官能团极少,杂质元素少,晶格缺陷少。
3、 物理性好:片层平均层数1-3层(AFM统计值),超大的径厚比,粉体堆积密度小。
4、 质量稳定:百吨级产能,严苛的质量控制。
5、 导电性好:电导率达10的5次方S/M。
6、 用途广泛:可改善材料的导/散热、防腐、光/热稳定性、强度、耐磨等性能。
7、 应用领域:电池、防腐涂料、导电油墨、发热膜、功能鞋材等。
2. 电池导电剂
石墨烯导电浆料产品特点
石墨烯导电浆料KNG-LB102-20采用了厦门凯纳的第6代石墨烯技术,应用了公司独创的机械剥离法生产。该产品主要是以超高纯石墨烯和分散剂为原材料,采用特殊的石墨烯剥离分散工艺,均匀分散在NMP溶剂中。利用石墨烯优异的导电性、导热性和超薄片层结构,匹配其它导电碳材料后,可在正极材料上形成高效的导电网络,进而降低锂电池的内阻,提高锂电池倍率性能和循环寿命。
导电性更好:采用超高纯/少缺陷的石墨为原材料,有独创的柔和机械剥离法工艺
质量更可靠:采用自动化程度高的产线,有严苛的质量控制体系和齐全的检验设备
金属杂质更少:全系统控制金属杂质,有更多的除金属杂质设备的投入
应用性能更好:可降低锂电池内阻,提高锂电池倍率性能和循环寿命
典型应用:磷酸铁锂电池、钴酸锂电池、三元锂电池
复合导电浆料产品特点
KNG-C0421石墨烯复合导电浆料LFP体系产品特点
1、 导电性更好:满足客户高能量密度设计要求(最低添加量≤0.5%)
2、 金属含量更少:满足客户对高安全性设计要求(铁含量≤10ppm)
3、 价格适中:满足客户对成本设计要求
4、 分散性好:浆料不沉淀不凝胶,与现有电池工艺兼容性好,可直接添加
5、 应用性能更好:降低锂电池内阻,提高锂电池倍率性能和循环寿命
6、 典型应用:磷酸铁锂电池(电动车、储能、小型动力)
碳管导电浆料产品特点
1、导电性更好:满足客户高能量密度设计要求(最低添加量≤0.5%)
2、金属含量更少:满足客户对高安全性设计要求(铁含量≤10ppm)
3、价格适中:满足客户对成本设计要求
4、质量更可靠:有5000吨/年产能的自动化产线,有严苛的质量控制体系
5、典型应用:三元电池(电动车、小型动力)、钴酸锂电池(数码)
3. 石墨烯浆料
KNG-CC系列石墨烯浆料采用了厦门凯纳的第6代石墨烯技术,应用了公司独创的机械剥离法生产。该产品系列采用特殊的石墨烯剥离分散工艺,将石墨烯片层均匀分散在水和DMF等溶剂中。利用石墨烯优异的导电性、导热性和超薄片层结构,匹配其它导电碳材料后,可在油墨、涂层等复合材料上形成高效的导电网络。
KNG-CC4系列(DMF溶剂)产品特点:
1、 易分散:团聚少使用时只需经过剪切、搅拌、研磨等机械力即可快速均匀分散。
2、 多功能:本产品赋予涂层和油墨导电、传热、散热、远红外、防腐、抗菌、抗UV等功能。
3、 性能稳定:浆料可通过涂布、凹印、丝印等工艺添加,性能皆可保证均一且长久不失效。
4、 加工性能好:本浆料添加到涂层和油墨中,不影响传统印染工艺,产品外观细腻、均一。
5、 应用领域:环保设备、功能纺织面料等
KNG-CC5系列(去离子水溶剂)产品特点:
1、不易沉降:本产品系列有不同有效浓度产品,静置时呈现稳定稠状,存储和使用十分方便。
2、易分散:本产品团聚少,使用时只需经过剪切、搅拌、研磨等机械力即可快速均匀分散。
3、阻隔性能好:本产品在涂料中表现出良好的分散和阻隔性能,赋予材料突出的防腐性能。
4、导电导热性好:本产品在油墨和电热膜中表现出低电阻、均匀散热、低功率损耗等优点。
5、应用领域:功能涂料、油墨、发热膜等
4. 石墨烯粒子
KNG-T181-2石墨烯微片粉体是针对高导热复合材料开发的,由厚度在 5-100 纳米范围内的石墨烯层状堆积体组成,作为导热填料添加到塑料、弹性体、橡胶中可大幅提升导热性能。
产品特点:
1、易添加:本产品呈大片状,堆积密度较大,适合各种熔融工艺下料,粉尘污染小。
2、导热性能好:在热塑性塑料中添加本产品,热导率可提升数十倍。
3、兼容性好:本产品兼容各类高分子基材,同时适合挤出、注塑、开炼、密炼等熔融加工方式。
4、轻量化:作为导热填料使用,相对传统的金属氧化物,比重较小,所得制品重量较轻。
5、应用领域:以PA6、PA66、PPS、PEEK等为基材的导热塑料
5. 石墨烯微片
KNG-180系列石墨烯微片粉体是层数多于 10 层、厚度在 5-100 纳米范围内的石墨烯层状堆积体,其性质介于石墨烯与石墨之间,广受添加量大、对比重有要求、成本要求高等应用领域客户的青睐。
产品特点:
1、易使用:本产品比重比少层石墨烯粉体大,易添加,易复配,易加工。
2、好添加:本产品吸油值比石墨烯小,在液相、固相和高分子体系中可大量添加,达到理想的性能。
3、性能优:性能优于石墨,具备物理法石墨烯的基础性能,如导电、散热、热稳定等
4、成本低:综合使用成本更低。
5、应用领域:导热硅脂、散热涂层等
6. 石墨烯基高导热碳塑合金材料
KNG-TS2002石墨烯基高导热碳塑合金材料是厦门凯纳以石墨烯制备为硬核技术,凭借KNG ®石墨烯在导电、导热性方面具有的独特优势,在热管理应用市场方面开发出的一种新型超高导热复合材料。自2018年在业内首次推出第一代超高导热可注塑的产品以来,已形成通用型和增强型两大产品系列,在LED照明、电动车、消费电子、安防、通讯设备、工业控制等领域已具有一大批典型适用。
产品特点:
1、质量轻:本产品比重比铝小40%以上,特别适合以塑代铝和轻量化的应用方向。
2、散热效果好:本产品热导率远高于传统导热塑料,热辐射率远高于铝合金,综合散热性能与铝合金相当,可灵活设计各类散热方案。
3、可靠耐用:本产品的耐候、防腐、耐酸碱、阻燃等性能特别突出,赋予散热产品广泛的应用场景和较高的使用寿命。
4、易加工成型:本产品采用注塑或模压成型,无需二次加工,且配方调整和设计自由度高,可根据要求调整相关物性、制成复杂形状。
5、应用领域:各类电子产品散热片、LED灯具散热器等
碳塑合金典型应用:
厦门凯纳石墨烯技术股份有限公司将参加2021国际碳材料大会暨产业展览会(第六届),展位号F013。2022年3月28-30日相约上海跨国采购会展中心,欢迎大家莅临展位参观交流!