厦门凯纳石墨烯技术股份有限公司自2006年启动石墨烯项目，注册资金4610万元，是国内第一家石墨烯企业。现已申请50多项石墨烯发明专利，参与多项国家、团体标准的起草工作，通过ISO9001、ISO14001、ISO45001认证。被认定为福建省省级石墨烯粉体和复合材料工程中心、国家高新技术企业、厦门市石墨烯研发中心、厦门市双百人才企业、福建省以及厦门市科技小巨人领军企业。
公司以独特的行业领先的物理剥离法制备石墨烯技术为核心，专注于石墨烯及其应用产品的研发、生产和销售，主要产品包括石墨烯粉体、石墨烯基锂电池导电剂、石墨烯基高导热碳塑合金等。目前公司具备年产500吨石墨烯粉体、5000吨石墨烯复合导电剂的生产能力，是国内最大的石墨烯粉体生产企业之一。
产品推荐
1. 石墨烯粉体
KNG®系列石墨烯粉体采用厦门凯纳自主创新的机械剥离法工艺，经过长时间、高频次、多领域、多层次的大规模使用及验证，早已实现质量稳定的石墨烯粉体吨级供应，产品品质在国内同类产品中处于领先水平，目前已成为厦门凯纳的拳头产品，销量遥遥领先。
产品特点：
1、 技术硬：14年技术沉淀，领先的第6代石墨烯生产技术。
2、 纯度高：表面含氧官能团极少，杂质元素少，晶格缺陷少。
3、 物理性好：片层平均层数1-3层（AFM统计值），超大的径厚比，粉体堆积密度小。
4、 质量稳定：百吨级产能，严苛的质量控制。
5、 导电性好：电导率达10的5次方S/M。
6、 用途广泛：可改善材料的导/散热、防腐、光/热稳定性、强度、耐磨等性能。
7、 应用领域：电池、防腐涂料、导电油墨、发热膜、功能鞋材等。
2. 电池导电剂
石墨烯导电浆料产品特点
石墨烯导电浆料KNG-LB102-20采用了厦门凯纳的第6代石墨烯技术，应用了公司独创的机械剥离法生产。该产品主要是以超高纯石墨烯和分散剂为原材料，采用特殊的石墨烯剥离分散工艺，均匀分散在NMP溶剂中。利用石墨烯优异的导电性、导热性和超薄片层结构，匹配其它导电碳材料后，可在正极材料上形成高效的导电网络，进而降低锂电池的内阻，提高锂电池倍率性能和循环寿命。
导电性更好：采用超高纯/少缺陷的石墨为原材料，有独创的柔和机械剥离法工艺
质量更可靠：采用自动化程度高的产线，有严苛的质量控制体系和齐全的检验设备
金属杂质更少：全系统控制金属杂质，有更多的除金属杂质设备的投入
应用性能更好：可降低锂电池内阻，提高锂电池倍率性能和循环寿命
典型应用：磷酸铁锂电池、钴酸锂电池、三元锂电池
复合导电浆料产品特点
KNG-C0421石墨烯复合导电浆料LFP体系产品特点
1、 导电性更好：满足客户高能量密度设计要求（最低添加量≤0.5%）
2、 金属含量更少：满足客户对高安全性设计要求（铁含量≤10ppm）
3、 价格适中：满足客户对成本设计要求
4、 分散性好：浆料不沉淀不凝胶，与现有电池工艺兼容性好，可直接添加
5、 应用性能更好：降低锂电池内阻，提高锂电池倍率性能和循环寿命
6、 典型应用：磷酸铁锂电池（电动车、储能、小型动力）
碳管导电浆料产品特点
1、导电性更好：满足客户高能量密度设计要求（最低添加量≤0.5%）
2、金属含量更少：满足客户对高安全性设计要求（铁含量≤10ppm）
3、价格适中：满足客户对成本设计要求
4、质量更可靠：有5000吨/年产能的自动化产线，有严苛的质量控制体系
5、典型应用：三元电池（电动车、小型动力）、钴酸锂电池（数码）
3. 石墨烯浆料
KNG-CC系列石墨烯浆料采用了厦门凯纳的第6代石墨烯技术，应用了公司独创的机械剥离法生产。该产品系列采用特殊的石墨烯剥离分散工艺，将石墨烯片层均匀分散在水和DMF等溶剂中。利用石墨烯优异的导电性、导热性和超薄片层结构，匹配其它导电碳材料后，可在油墨、涂层等复合材料上形成高效的导电网络。
KNG-CC4系列（DMF溶剂）产品特点：
1、 易分散：团聚少使用时只需经过剪切、搅拌、研磨等机械力即可快速均匀分散。
2、 多功能：本产品赋予涂层和油墨导电、传热、散热、远红外、防腐、抗菌、抗UV等功能。
3、 性能稳定：浆料可通过涂布、凹印、丝印等工艺添加，性能皆可保证均一且长久不失效。
4、 加工性能好：本浆料添加到涂层和油墨中，不影响传统印染工艺，产品外观细腻、均一。
5、 应用领域：环保设备、功能纺织面料等
KNG-CC5系列（去离子水溶剂）产品特点：
1、不易沉降：本产品系列有不同有效浓度产品，静置时呈现稳定稠状，存储和使用十分方便。
2、易分散：本产品团聚少，使用时只需经过剪切、搅拌、研磨等机械力即可快速均匀分散。
3、阻隔性能好：本产品在涂料中表现出良好的分散和阻隔性能，赋予材料突出的防腐性能。
4、导电导热性好：本产品在油墨和电热膜中表现出低电阻、均匀散热、低功率损耗等优点。
5、应用领域：功能涂料、油墨、发热膜等
4. 石墨烯粒子
KNG-T181-2石墨烯微片粉体是针对高导热复合材料开发的，由厚度在 5-100 纳米范围内的石墨烯层状堆积体组成，作为导热填料添加到塑料、弹性体、橡胶中可大幅提升导热性能。
产品特点：
1、易添加：本产品呈大片状，堆积密度较大，适合各种熔融工艺下料，粉尘污染小。
2、导热性能好：在热塑性塑料中添加本产品，热导率可提升数十倍。
3、兼容性好：本产品兼容各类高分子基材，同时适合挤出、注塑、开炼、密炼等熔融加工方式。
4、轻量化：作为导热填料使用，相对传统的金属氧化物，比重较小，所得制品重量较轻。
5、应用领域：以PA6、PA66、PPS、PEEK等为基材的导热塑料
5. 石墨烯微片
KNG-180系列石墨烯微片粉体是层数多于 10 层、厚度在 5-100 纳米范围内的石墨烯层状堆积体，其性质介于石墨烯与石墨之间，广受添加量大、对比重有要求、成本要求高等应用领域客户的青睐。
产品特点：
1、易使用：本产品比重比少层石墨烯粉体大，易添加，易复配，易加工。
2、好添加：本产品吸油值比石墨烯小，在液相、固相和高分子体系中可大量添加，达到理想的性能。
3、性能优：性能优于石墨，具备物理法石墨烯的基础性能，如导电、散热、热稳定等
4、成本低：综合使用成本更低。
5、应用领域：导热硅脂、散热涂层等
6. 石墨烯基高导热碳塑合金材料
KNG-TS2002石墨烯基高导热碳塑合金材料是厦门凯纳以石墨烯制备为硬核技术，凭借KNG ®石墨烯在导电、导热性方面具有的独特优势，在热管理应用市场方面开发出的一种新型超高导热复合材料。自2018年在业内首次推出第一代超高导热可注塑的产品以来，已形成通用型和增强型两大产品系列，在LED照明、电动车、消费电子、安防、通讯设备、工业控制等领域已具有一大批典型适用。
产品特点：
1、质量轻：本产品比重比铝小40%以上，特别适合以塑代铝和轻量化的应用方向。
2、散热效果好：本产品热导率远高于传统导热塑料，热辐射率远高于铝合金，综合散热性能与铝合金相当，可灵活设计各类散热方案。
3、可靠耐用：本产品的耐候、防腐、耐酸碱、阻燃等性能特别突出，赋予散热产品广泛的应用场景和较高的使用寿命。
4、易加工成型：本产品采用注塑或模压成型，无需二次加工，且配方调整和设计自由度高，可根据要求调整相关物性、制成复杂形状。
5、应用领域：各类电子产品散热片、LED灯具散热器等
碳塑合金典型应用：
厦门凯纳石墨烯技术股份有限公司将参加2021国际碳材料大会暨产业展览会（第六届），展位号F013。2022年3月28-30日相约上海跨国采购会展中心，欢迎大家莅临展位参观交流！
